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专题中铁四局物资公司管理创新跑出提质

发布时间:2021-7-31 11:23:23   点击数:

近年来,中国中铁四局物资公司始终坚持“于危机中育先机、于变局中开新局”的创新理念,问管理要答案,向创新求效益,将日积月累的管理实力转化为引领发展的创新“内力”,以管理变革的崭新“动能”,激发建设一流现代化物资工贸企业的强劲“势能”。

在没有先例的领域中开疆拓土

随着国家工业体系转型发展、产业结构深度融合,工业工厂化、自动化、集约化趋势日益凸显,新技术、新工艺在建筑业中广泛采用。作为工程建设重要组成部分,钢筋加工依旧存在机械化程度低、生产效率低、加工成本高、劳动强度大、安全隐患多等问题,一定程度上制约工程质量提高。

△智能钢筋锯切套丝一体机加工作业中

为此,物资公司积极响应合肥市政府关于实现二环外钢筋集中加工号召,着力推进生产建造方式转型升级,全面实施作业标准化、施工机械化、生产工厂化、管理信息化、过程绿色化的“五化”管理,将钢筋加工向“智造”转型。

年2月5日,高度自动化、智能化的中铁合肥轨道交通8号线钢筋智造基地在物资公司合肥分公司建成投产。此举开创合肥市轨道交通建设、全线钢筋集中智造的新模式,更对合肥轨道交通8号线乃至整个合肥和华东地区工程建设施工具有重要的战略意义。

该钢筋智造基地位于合肥市庐阳工业园区,占地约平方米。从厂房改造、设备采购与安装到技术培训、队伍引进、用户对接等工作,仅用时35天就全部完成,拥有57台数控化加工设备和一整套智能数控加工管理体系,成为目前合肥市自动化、智能化最高水平的钢筋加工厂,年产量可达12万余吨。

△智能钢筋自动弯箍机器人生产箍筋,智能分拣机器人分拣流水线作业

利用智能钢筋加工管理软件,对原材套裁优化,减少钢筋加工损耗,降低施工企业材料成本。借助钢材战略集中采购优势,钢筋智造基地通过直采直供,从渠道上减少经销商环节及运输成本,实现简约化现代化钢筋加工,解决用地紧张,减少租赁用地,避免厂房建设和成套设备的重复投入,特别是将零散用量集中生产,降低加工成本,提高加工质量,为施工企业降低采购和运输成本。

△钢筋笼滚焊机生产钢筋笼焊接作业

“投入使用后,该基地不仅可以通过全自动智能生产线实现钢筋加工的优化升级、减少损耗,同时还能通过智慧软件系统提高生产精度、降低人工成本。值得一提的是,厂房实行全封闭生产,有效降低噪音,做到绿色生产。”中铁钢筋智造基地负责人余尚洋介绍道。

在智能建造的实践上守正创新

隧道弃碴是隧道施工产生废弃物,放置弃碴不仅占用大量耕地林地、增加建设投资,而且极易造成水土流失甚至垮塌滑坡,是工程建设一大难题。随着生态环保和绿色施工理念日益受到重视,物资公司积极探索一条工程项目资源综合化利用的新路子——建设洞碴加工场。

△洞碴加工场全景航拍

传统的洞碴加工场采用露天作业、湿法制砂,扬尘、污水、污泥得不到有效控制,综合利用率低的问题得不到彻底根治,与新时代的生态环保理念背道而驰。对此,物资公司秉承“环保优先、质量优越、智慧引领”的工作思路,不断探索环保化、智能化精品砂石骨料制造技术,走出一条创新之路、效益之路。

年6月5日,国内环保化智能化最高的洞碴场在(南)昌景(德镇)黄(山)铁路途经地休宁县龙源村开工建设。同年11月18日,建成投产。该洞碴场紧扣“智能化”这一关键词,在智能技术上下功夫、做文章,取得良好的社会效益和经济效益。

据统计,该加工场已生产高品质机制砂62万吨,为项目节约成本万元。基于产量稳定、质量优质、管理规范等品牌优势,年共接待各类调研30余次,获得业主A类嘉奖通报一次、B类嘉奖通报两次、C类嘉奖通报一次。

△绿色智能物联生产调度系统

场内装备局自主研发、获得国内专利的洞碴场智能监控系统——

建立功能齐全的中控室,在生产区加装多种感应器和32个监控探头,实时监控现场生产和设备运行情况,发现异常及时报警,防止生产故障和设备损害。

生产区还设置人员非法闯入系统,中控室只需两个人就能操控庞大的生产系统,真正实现场内生产过程无人化、磅房过磅无人化。

每辆运输车还加装“工程机械物联网系统”,设置智能门禁和电子围栏、实行装车卸车计量双控、建立影像数据库,对运输轨迹实时全程监控,既防止非法倒卖,又保障货车司机利益。

昌景黄洞碴加工场俨然成为一张现代化名片,经济日报、经济参考报、人民网、央广网等中央及行业各大媒体争相报道。

在产品品质的把关上严防死守

昌景黄洞碴加工场采取国内领先的“三次破碎”和“三次筛分”工艺,碎石质量很大提升,主要参数指标远高于铁路标准要求。通过安装大功率吸尘器和选粉机,将机制砂的石粉含量控制在7%以内,彻底解决传统湿法工艺普遍存在的机制砂含泥量、粉尘量超标和级配不良等问题,所生产的机制砂质量远优于市场上一般水平,缓解天然河沙资源枯竭的矛盾,提高工程结构物质量和整体美观。加工场共生产三种级配碎石、机制砂和石粉五种产品,施工能力达到每小时吨,洞碴综合利用率高达95%以上,真正实现变废为宝。

△钢筋笼滚焊机生产钢筋笼作业

为保证产品不出次品,洞碴加工场坚持每日试验、每批次试验。尽管如此,进入雨季,5-10毫米成品碎石每隔一阵就会出现石粉含量超标的现象。加工场负责人黄沈明立刻召开现场生产会,集思广益,经充分研究讨论,最后决定采用链条放在筛网上面,达到减少石粉含量的目的。

△工人操作数控自动弯圆机设备生产钢筋笼加强箍筋

因昌景黄铁路I标东山隧道为二级围岩,洞碴材质为花岗岩,抗压强度平均达到多兆帕,母材强度高,生产时对设备配件磨损比正常石灰岩要高三倍。生产时经常有大于80厘米的洞碴卡住颚破。为攻克这一难题,他们通过绳子上栓住废旧齿轮,利用废旧齿轮和石头的对撞将大石头打碎,颚破经常卡石头的问题迎刃而解,提高生产效率,降低安全风险。

在绿水青山的画卷中为民造福

昌景黄铁路项目位于黄山风景名胜区的特殊区位环境,备受各界

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